ZK700型混凝土濕噴機噴射混凝土操作流程有哪些？ZK700型混凝土濕噴機操作流程主要包括ZK700型混凝土濕噴機開(kāi)機前準備工作、噴射混凝土操作流程以及停機操作方法，希望對安全操作ZK700型混凝土濕噴機有所幫助。
一、ZK700型混凝土濕噴機開(kāi)機前準備工作
1.混凝土必須符合：粒徑不超過(guò)15mm和坍落度嚴格控制在60-180mm范圍內的規定。
2.集料在拌合前須過(guò)篩。用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對細集料（即砂）進(jìn)行過(guò)篩，篩去細集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對粗集料（即石子）進(jìn)行過(guò)篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物。
3.檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長(cháng)異物。
4.檢查液體速凝劑數量和質(zhì)量，不夠時(shí)需添加；如發(fā)現速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過(guò)多時(shí)不能使用。溫度低于零度時(shí)需采取加溫措施防止液體速凝劑結冰。
5.轉動(dòng)計量泵調節旋鈕，使速凝劑添加比例達到混凝土配合比設計要求（具體調節方法參見(jiàn)“七、速凝劑摻量調節方法”）。
6.接風(fēng)管和電源。
7.主風(fēng)閥打開(kāi)前，系統風(fēng)壓表顯示值低于0. 5MPa時(shí)不得開(kāi)機！
8.合上電路總開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否在380V±19V范圍之內。
9.用扳手均勻擰緊（按對角線(xiàn)交替進(jìn)行）四個(gè)拉桿，注意壓緊力不可過(guò)大，觀(guān)察膠墊略有變形即可。
10.點(diǎn)動(dòng)主電機起動(dòng)按鈕，觀(guān)察轉子的運轉方向是否與轉子所標方向一致(應為逆時(shí)針轉動(dòng)），如不一致則轉動(dòng)電控柜上轉換開(kāi)關(guān)旋鈕反向。
11.用扳手再對四個(gè)拉桿進(jìn)行稍許加力，使四個(gè)拉桿受力均勻。
12.點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機，觀(guān)察其工作是否正常。
13.用快速接頭將混凝土噴射管與變徑管、噴嘴相連接。
14.連接速凝劑輸送管。
15.將速凝劑吸管與水管相連接，啟動(dòng)計量泵泵水，觀(guān)察吸入管內液體流動(dòng)是否正常， 再打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)截止閥，檢查接頭是否有泄漏，噴嘴混合環(huán)是否堵塞，當噴嘴噴出水時(shí)停機。
16.將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動(dòng)計量泵，打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)閥，待噴嘴處噴出速凝劑時(shí)停計量泵。
17.理順混凝土噴射管，使其圓滑過(guò)渡，防止膠管因急彎造成堵管。
18.向料斗中加入約半料斗拌合好的混凝土，點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機，使混凝土料從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗。
19.點(diǎn)動(dòng)主電機，使轉子略為轉動(dòng)（轉動(dòng)量不超過(guò)一周），使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封。
二、ZK700型混凝土濕噴機噴射混凝土操作流程
警告：系統風(fēng)壓≥0.5MPa時(shí)，才能開(kāi)機操作，否則易造成噴射管堵塞！
1.準備開(kāi)風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，并嚴格遵守以下開(kāi)機順序：
打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥送風(fēng)→依次啟動(dòng)速凝劑計量泵、主電機和振動(dòng)電機→向料斗連續加料。
警告：必須緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥，過(guò)快會(huì )導致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件！
2.開(kāi)機后，注意觀(guān)察工作風(fēng)壓表數值的變化，并根據噴嘴出料情況調整主風(fēng)閥開(kāi)度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。一般噴邊墻時(shí)工作風(fēng)壓為0. 2-0. 4MPa，噴拱部時(shí)為0. 3-0. 5MPa。此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長(cháng)度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過(guò)調整混凝土配合比，改善混凝土和易性來(lái)降低噴射時(shí)的工作風(fēng)壓，可同時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整度的作用。
3.噴射作業(yè)時(shí)，操作司機要時(shí)刻注意觀(guān)察噴嘴情況，與噴射手保持聯(lián)系。一旦發(fā)現堵管 (噴嘴處無(wú)料），要立即停主電機和振動(dòng)電機，關(guān)主風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開(kāi)機。當噴嘴出料突然出現脈沖時(shí)，暫時(shí)關(guān)主電機和振動(dòng)電機（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續開(kāi)機，如不暢通則需通過(guò)反復開(kāi)關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。
警告：無(wú)論何種原因需停機時(shí)，一定要先停主電機再關(guān)主風(fēng)閥，否則將損壞機器！
4.噴射作業(yè)時(shí)，司機要注意觀(guān)察轉子體下方九個(gè)泄漿孔漏漿情況，當發(fā)現泄漿孔漏漿嚴重時(shí)，說(shuō)明活塞唇邊已磨損或損壞，必須立即更換活塞。為此，司機要注意保持轉子體泄漿孔暢通，防止水泥漿堵塞。
5.噴射手發(fā)現噴嘴處出現異常狀況時(shí)，需立即與司機聯(lián)系，通知其停機。
6.注意觀(guān)察鋼襯板與結合板間結合面的密封怙況，當結合面有砂漿呈噴射狀噴出時(shí)，說(shuō)明壓緊力不夠或結合板磨損，應適當調整拉桿的壓緊力或更換結合板。
7.注意觀(guān)察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現象時(shí)有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過(guò)干或過(guò)粘都會(huì )造成混凝土下料速度慢，應通過(guò)調整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結合面壓緊力不夠或結合板過(guò)度磨損，造成結合面密封不好返風(fēng)，應適當調整拉桿壓緊力或及時(shí)更換結介板：三是氣料混合倉積料嚴重并硬化，也會(huì )造成下料速度緩慢，應及時(shí)清理。
8.噴射作業(yè)過(guò)程中，上料速度要均勻連續適中，始終保持進(jìn)料斗中有一定的混凝土貯存，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑>15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢。
9.噴射手掌握噴嘴時(shí)，應盡量使噴嘴與受?chē)娒娲怪?，距離在0.8-2m范圍內（與風(fēng)壓呈反比）。 噴混凝土應分片自下往上噴射，噴嘴應均勻地呈單向螺旋形轉動(dòng)。
10.混凝土供料一定要連續，噴射途中經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重。
11.噴射過(guò)程中發(fā)現噴嘴出料少，說(shuō)明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機后打開(kāi)氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。
12.噴射過(guò)程中，噴射手后方的助手應及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管，避免噴射手在變換噴射位置時(shí)，使混凝土管產(chǎn)生急拐彎和憋勁現象，引起堵管。
13.短時(shí)停機時(shí)，停主電機、振動(dòng)電機、計量泵，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開(kāi)啟狀態(tài)以防止速凝劑管路堵塞。
14.機器運轉時(shí)，嚴禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞！
15.任何情況下，嚴禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì )造成人員受傷！
16.工作中一旦發(fā)現速凝劑管堵塞，先停機，關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時(shí)須慢慢松開(kāi)螺絲，并將管口朝向無(wú)人方向，緩慢將管內運力釋放，否則速凝劑管道內的液體速凝劑會(huì )向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴重傷害。因此，在檢修計量泵時(shí)，要特別小心起動(dòng)計量泵，注意保護眼睹。
17.工作兩小時(shí)或停機等料時(shí)，在噴完料斗中的混凝土后，停計量泵及振動(dòng)電機，關(guān)小主風(fēng)閥，往料斗中加水，運轉兩分鐘，開(kāi)大主風(fēng)閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞料腔、氣料混合倉及噴射管的作用。
三、ZK700型混凝土濕噴機停機方法
1.停止上料，待料斗中混凝土基本輸送完畢時(shí)先停速凝劑計量泵電機，再停振動(dòng)電機。
2.通知噴射手將噴嘴從受?chē)娒嬉崎_(kāi)，從速凝劑桶中取出速凝劑吸管，放入清水桶中，啟動(dòng)計量泵電機，清洗速凝劑管路。
3.向料斗中加水通過(guò)噴水清洗氣料混合倉和混凝土管道，當噴嘴噴出清水后，移開(kāi)水管，關(guān)主電機，稍后再關(guān)主風(fēng)閥和計量泵，關(guān)閉速凝劑輔助風(fēng)閥。
4.用清水徹底清洗噴射機表面的混凝土。
5.卸氣料混合倉兩側的快速接頭，放松拉桿，翻開(kāi)壓板和料斗。翻開(kāi)壓板和料斗時(shí)須注意安全，緩慢打開(kāi)和復位。切記：料斗打開(kāi)時(shí)，千萬(wàn)不能開(kāi)動(dòng)振動(dòng)電機，以防意外！
6.徹底清理氣料混合倉、變徑管和料斗中混凝土積料，并用水清洗。
7.開(kāi)動(dòng)主電機，清洗轉子料腔內混凝土。
8.壓板和料斗復位，拉桿復位(不需壓緊)。
9.停機切斷風(fēng)、水、電源。